wärmerückgewinnung für Industrieunternehmen
Weniger Wärme verlieren.
Mehr Energie im Betrieb halten.
Mit Caligo Rauchgaskondensation und Economiser machst du Abgaswärme dort nutzbar, wo sie heute noch über Kamin oder Abgasweg verloren geht. Wir prüfen dein Potenzial, empfehlen den passenden technischen Ansatz und zeigen den nächsten realistischen Umsetzungsschritt.
Fachlich gestützt durch die Kurzstudie „Industrielle Abwärmenutzung“ von Fraunhofer ISI und weitere im Dokument angeführte Leitfäden. Kurzstudie herunterladen
Abgaswärme sichtbar machen
Viele Anlagen führen nutzbare Energie über Abgas, Abluft oder Prozesswärme ab. Der erste Schritt ist eine saubere Einordnung von Quelle, Temperatur und Laufzeit.
Rücklauf und Wärmesenke prüfen
Ob Wärmerückgewinnung wirtschaftlich interessant wird, hängt stark davon ab, ob eine passende Wärmesenke mit ausreichend niedriger Temperatur vorhanden ist.
Passende Lösung auswählen
Je nach Brennstoff, Feuchte, Abgastemperatur und Leistungsbereich kommen Caligo Rauchgaskondensation oder ECO als technische Umsetzung infrage.
DIE PASSENDE LÖSUNG HÄNGT VOM ABGAS AB
Zwei Produkte für unterschiedliche Wärmepotenziale.
Abwärmenutzung ist kein Standardbauteil, sondern eine technische Entscheidung. Feuchte Abgase, trockene Brennstoffe, Rücklauftemperaturen und Leistungsbereiche bestimmen, ob eine Rauchgaskondensation, ECO oder zunächst eine Anlagenoptimierung sinnvoll ist.
WENN FEUCHTE ABGASE ZUSÄTZLICHE KONDENSATIONSWÄRME LIEFERN
Caligo Rauchgaskondensation
Sehr gut geeignet bei feuchtem oder nassem Hackgut und industriellen Anwendungen, bei denen im Abgasstrom ein hohes nutzbares Kondensationspotenzial steckt.
POTENZIAL: bis zu 35 % Wärmerückgewinnung
LEISTUNG: interessant ab > 2 MW Kesselleistung
SYSTEMVORAUSSETZUNG: besonders bei Rücklauf < 55 °C
WENN ABGASWÄRME ROBUST UND KOMPAKT GENUTZT WERDEN SOLL
Economiser (ECO)
Optimal bei trockenem bis mittelfeuchtem Hackgut, Pellets und Anwendungen, bei denen ein Economizer die Abgaswärme direkt für das Heiz- oder Prozesssystem nutzbar macht.
POTENZIAL: bis zu 12 % Wärmerückgewinnung
LEISTUNG: 200 kW bis 5.000 kW Kesselleistung
SYSTEMVORAUSSETZUNG: geeignet bei Rücklauf < 70 °C
Vorteile einer Raugaskondensation zur Wärmerückgewinnung im Beispiel Biomasseheizwerken
Die effiziente Nutzung von Energie ist in der heutigen Zeit von entscheidender Bedeutung, insbesondere im Bereich der erneuerbaren Energien. Biomasseheizwerke spielen hierbei eine zentrale Rolle, da sie eine umweltfreundliche und nachhaltige Energiequelle darstellen. Ein wichtiger Aspekt zur Steigerung der Effizienz dieser Anlagen ist die Raugaskondensation, die signifikante Vorteile in der Wärmerückgewinnung bietet.
1. Erhöhte Energieeffizienz
Die Raugaskondensation ermöglicht es, die in den Abgasen enthaltene Wärme zurückzugewinnen. Diese Wärme wird meist genutzt, um den kalten Netzrücklauf vom Fernwärmenetz zu erhitzen oder für andere Anwendungen wie z.B. der "Kalten Fernwärme". Durch den Einsatz dieser Technologie kann die Gesamtenergieeffizienz des Biomasseheizwerks erheblich (max. 42%) gesteigert werden, was zu einer Reduzierung des Brennstoffverbrauchs (ca. 35 bis 40%) führt.
2. Wirtschaftliche Vorteile:
Die Implementierung von Raugaskondensationstechnologien bringt somit auch wirtschaftliche Vorteile mit sich. Durch die erhöhte Effizienz sinken die Betriebskosten, wodurch sich die Investition in die Technologie schnell amortisieren kann. Zudem können Betreiber von Biomasseheizwerken von staatlichen Förderungen und Zuschüssen profitieren, die den Einsatz dieser umweltfreundlichen Technologie unterstützt.
3. Nachhaltige Ressourcennutzung:
Die Nutzung von Biomasse als erneuerbare Energiequelle steht, wie wir alle wissen im Einklang mit den Zielen einer nachhaltigen Entwicklung. Die Raugaskondensation fördert diese Nachhaltigkeit, indem sie hilft, die genutzten Ressourcen effizienter zu verwerten. So wird sichergestellt, dass der Rohstoff Biomasse optimal eingesetzt wird, ohne die Umwelt unnötig zu belasten.
4. Reduzierung der Emissionen:
Ein weiterer Vorteil der Raugaskondensation ist die Minimierung schädlicher Emissionen. Die effektive Rückgewinnung von Wärme aus den Abgasen führt auch dazu, dass Säurebestandteile und andere flüchtige chemische Verbindungen abgeschieden und neutralisiert werden können. Dies trägt nicht nur zur Verbesserung der Umweltbilanz der Biomasseheizwerke bei, sondern fördert auch die Einhaltung strengerer Umweltauflagen.
Fazit:
Die Raugaskondensation stellt eine innovative Lösung dar, um die Effizienz von Biomasseheizwerken zu erhöhen und gleichzeitig umweltfreundliche Standards zu wahren. Die Vorteile reichen von einer verbesserten Energieeffizienz über die Reduzierung von Emissionen bis hin zu wirtschaftlichen Einsparungen. Für Betreiber von Biomasseheizwerken ist die Integration dieser Technologie ein wichtiger Schritt in Richtung einer nachhaltigen und kosteneffizienten Energieerzeugung. Durch die Maximierung der Wärmerückgewinnung können sie nicht nur ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern, sondern auch einen wertvollen Beitrag zur Energiewende leisten.
Vorteile von einem Economiser (ECO) im Beispiel Biomasseheizwerke
Die von uns eingesetzten Abgaswärmetauscher haben beidseitige Inspektions- und Reinigungsabdeckungen. Die Wärmetauscher können somit so positioniert werden, dass zumindest eine Inspektionsöffnung gut erreichbar ist und geöffnet werden kann. Abgasseitig kann der Wärmetauscher einfach mit einem Dampfstrahler oder einer Spezialbürste gereinigt werden. Die Wärmetauscher können sowohl horizontal als auch vertikal montiert werden. Hier im Bild ist ein Wärmetauscher dargestellt, der von der Kesselhausdecke mit Gewindestangen abgehängt wird und somit keine zusätzliche Konsole für die Befestigung benötigt.
Reinigung ohne Ausbau
OPTION: Ausziehbarer Wärmetauscher
Es gibt auch die Möglichkeit den Abgas-Wärmetauscher mit ausziehbaren Wärmetauscher-Modulen zu fertigen. Diese Module können ohne Ausbau des Wärmetauschers einfach herausgezogen und Vor-Ort gereinigt werden. Anschließend wird das gereinigte Abgaswärmetauscher-Modul wieder in das Gehäuse eingeschoben. Dies Variante empfiehlt sich vor allem für sehr verschmutztes Abgas z.B. aus Industrieprozessen. Auch kann dieser ausziehbare Wärmetauscher in Anlagen vorgesehen werden, wo der Hackgutwassergehalt teilweise erhöht ist (größer 40%). Durch die mögliche Kondensatbildung (feuchte Abgas) in Kombination mit einer hohen Staubbeladung (falsche verbrennungstechnische Einstellung und damit ein hoher Aschemitriss vom Verbrennungsrost) ist es eventuell notwendig den Wärmetauscher öfter zu reinigen.
Flache Wärmetauscherrohre
Das Herzstück aller von uns angebotenen Wärmetauscher sind flachgepresste Rohre aus korrosionsbeständigem V4A-Edelstahl. Dies ermöglicht einen effiziente Wärmeübertragung zwischen dem Rauchgas und dem Heizungswasser. Gleichzeitig wir durch diese Ausführung der Strömungswiderstand auf der Rauchgasseite stark reduziert im Vergleich zu runden Rohren, wie sie in klassischen Rohrbündel-Wärmetauschern Anwendung finden.
Vorteil 1: Lange Wartungsintervalle bzw. wartungsfrei
Vorteil 2: Einfache Nachrüstung im Rauchgasweg
Vorteil 3: Geringe Amortisationszeit von 1,1 bis 1,5 Jahre
Verschiedene Baugrößen
Je nach Kesselleistung, Rauchgastemperatur und Staubbeladung (Asche) werden die Wärmetauscher individuell für deine Anlage ausgelegt. Wir ermitteln, welche Wärmerückgewinnungsrate in deinem Fall möglich ist, und beraten dich auch bei der rauchgasseitigen und der wasserseitigen Einbindung in deinem Heizhaus. Auch bei der Auslegung der notwendigen Pumpen und Regelventile unterstützen wir dich, damit das System im Anschluss optimal funktioniert.
VOM ERSTEN GESPRÄCH ZUR ENTSCHEIDUNG
In fünf Schritten zur belastbaren Einschätzung.
Wir starten nicht mit einer pauschalen Einsparbehauptung, sondern mit den technischen Randbedingungen Ihrer Anlage. Genau diese Faktoren gelten auch in der Fachliteratur als entscheidend für die Nutzbarkeit industrieller Abwärme.
1
Abgasquelle, Brennstoff und Feuchtegrad erfassen
2
Temperaturen, Laufzeiten und Rücklaufniveau prüfen
3
Wärmesenke im Betrieb oder Nahwärmesystem identifizieren
4
Caligo, ECO oder vorgelagerte Optimierung bewerten
5
nächsten technischen Umsetzungsschritt festlegen
NUTZEN FÜR INDUSTRIEUNTERNEHMEN
Warum sich die Prüfung lohnt.
Die Vorteile liegen nicht in einer einzelnen Kennzahl, sondern in einem besseren Umgang mit vorhandener Energie:
weniger Verlust, mehr nutzbare Wärme und klarere Entscheidungsgrundlagen.
Brennstoff und Energiekosten senken
Rückgewonnene Wärme reduziert den zusätzlichen Energiebedarf und kann damit direkt auf die laufenden Wärmekosten wirken.
Versorgungssicherheit stärken
Wer vorhandene Wärme besser nutzt, macht den Betrieb ein Stück unabhängiger von externen Energiequellen und Preisbewegungen.
Nachhaltigkeit messbar machen
Abwärmenutzung unterstützt Energieeffizienz, senkt Umweltbelastungen und macht industrielle Wärmeprozesse nachvollziehbarer.
