wärmerückgewinnung für Industrie, gewerbe und Wärmeversorger
Abwärme ist kein Verlust! Sie ist ein ungenutzter Energieträger.
Mit unseren Wärmerückgewinnungssystemen machst du Abwärme aus heißen Abgasen dort nutzbar, wo sie heute noch über den Kamin verloren geht. Wir prüfen dein Potenzial, empfehlen den passenden technischen Ansatz und begleiten dich bei der Umsetzung.
Fachlich gestützt durch die Kurzstudie „Industrielle Abwärmenutzung“ von Fraunhofer ISI und weitere im Dokument angeführte Leitfäden. Kurzstudie herunterladen
Mit diesen 3 Schritten zur passenden Lösung
1. Abgaswärme sichtbar machen
Viele Anlagen führen nutzbare Energie über Abgas, Abluft oder Prozesswärme ab. Der erste Schritt ist eine saubere Einordnung von Quelle, Temperatur und Verfügbarkeit (Laufzeit). Denn diese Parameter sind entscheidend für einen wirtschaftlichen Betrieb solcher Anlagen.
2. Rücklauf und Wärmesenke prüfen
Ob eine Wärmerückgewinnung interessant wird, hängt stark davon ab, ob eine passende Wärmesenke mit ausreichend niedriger Temperatur vorhanden ist. Klassisch wäre hier die Gebäudeheizung zu nennen oder ein Fernwärmenetz welches mit Temperaturen von ca. 90°C betrieben wird.
3. Passende Lösung auswählen
Je nach Art der Abgasquelle und des eingesetzten Brennstoffs gibt es unterschiedliche Systeme die zum Einsatz kommen. Dabei ist vor allem die Abgastemperatur und die Abgasfeute entscheidend für welches System man sich entscheidet. Für feuchte Abgase wird meist eine CALIGO Rauchgaskondensationsanlage eingesetzt, für trockene Abgase oft ein CALIGO Abgas-Economiser.
DIE PASSENDE LÖSUNG HÄNGT VOM ABGAS AB
Zwei Produkte für unterschiedliche Wärmepotenziale
Abwärmenutzung ist kein "Nice to have", sondern eine technische Entscheidung. Feuchte Abgase, trockene Brennstoffe, Rücklauftemperaturen und Leistungsbereiche bestimmen, ob eine Rauchgaskondensation oder ein ECO sinnvoll ist.
WENN FEUCHTE ABGASE ZUSÄTZLICHE KONDENSATIONSWÄRME LIEFERN
CALIGO Rauchgaskondensation
Sehr gut geeignet bei feuchten oder nassen Abgasen wie sie z.B. beim verbrennen von Waldhackgut, oder industriellen Anwendungen, bei denen im Abgasstrom ein hohes nutzbares Kondensationspotenzial steckt.
POTENZIAL: bis zu 35 % Wärmerückgewinnung
LEISTUNG: interessant ab einem Abgasvolumenstrom > 2000 Bm3/h
SYSTEMVORAUSSETZUNG: Wärmesenke < 60 °C
WENN trockene ABGASWÄRME ROBUST UND KOMPAKT GENUTZT WERDEN SOLL
Economiser (Kurzbezeichnung - ECO)
Optimal bei trockenen bis mittelfeuchten Abgasen mit einer Temperatur von max. 550°C und Anwendungen, bei denen ein Economiser die Abgaswärme direkt für das Heiz- oder Prozesssystem nutzbar macht.
POTENZIAL: 10 bis 40 % Wärmerückgewinnung (je 100°C ca. 10%)
LEISTUNG: interessant ab einem Abgasvolumenstrom > 100 Bm3/h
SYSTEMVORAUSSETZUNG: Wärmesenke 60 - 80 °C
Vorteile einer Raugaskondensation zur Wärmerückgewinnung am Beispiel Biomasseheizwerk
Die effiziente Nutzung von Energie ist in der heutigen Zeit von entscheidender Bedeutung, insbesondere im Bereich der erneuerbaren Energien. Biomasseheizwerke spielen hierbei eine zentrale Rolle, da sie eine umweltfreundliche und nachhaltige Energiequelle darstellen. Ein wichtiger Aspekt zur Steigerung der Effizienz dieser Anlagen ist die Raugaskondensation, die signifikante Vorteile in der Wärmerückgewinnung bietet.
1. Erhöhte Energieeffizienz
Die Raugaskondensation ermöglicht es, die in den Abgasen enthaltene Wärme zurückzugewinnen. Diese Wärme wird meist genutzt, um den kalten Netzrücklauf vom Fernwärmenetz zu erhitzen oder für andere Anwendungen wie z.B. der "Kalten Fernwärme". Durch den Einsatz dieser Technologie kann die Gesamtenergieeffizienz des Biomasseheizwerks erheblich (max. 42%) gesteigert werden, was zu einer Reduzierung des Brennstoffverbrauchs (ca. 35 bis 40%) führt.
2. Wirtschaftliche Vorteile:
Die Implementierung von Raugaskondensationstechnologien bringt somit auch wirtschaftliche Vorteile mit sich. Durch die erhöhte Effizienz sinken die Betriebskosten, wodurch sich die Investition in die Technologie schnell amortisieren kann. Zudem können Betreiber von Biomasseheizwerken von staatlichen Förderungen und Zuschüssen profitieren, die den Einsatz dieser umweltfreundlichen Technologie unterstützt.
3. Nachhaltige Ressourcennutzung:
Die Nutzung von Biomasse als erneuerbare Energiequelle steht, wie wir alle wissen im Einklang mit den Zielen einer nachhaltigen Entwicklung. Die Raugaskondensation fördert diese Nachhaltigkeit, indem sie hilft, die genutzten Ressourcen effizienter zu verwerten. So wird sichergestellt, dass der Rohstoff Biomasse optimal eingesetzt wird, ohne die Umwelt unnötig zu belasten.
4. Reduzierung der Emissionen:
Ein weiterer Vorteil der Raugaskondensation ist die Minimierung schädlicher Emissionen. Die effektive Rückgewinnung von Wärme aus den Abgasen führt auch dazu, dass Säurebestandteile und andere flüchtige chemische Verbindungen abgeschieden und neutralisiert werden können. Dies trägt nicht nur zur Verbesserung der Umweltbilanz der Biomasseheizwerke bei, sondern fördert auch die Einhaltung strengerer Umweltauflagen.
Fazit:
Die Raugaskondensation stellt eine innovative Lösung dar, um die Effizienz von Biomasseheizwerken zu erhöhen und gleichzeitig umweltfreundliche Standards zu wahren. Die Vorteile reichen von einer verbesserten Energieeffizienz über die Reduzierung von Emissionen bis hin zu wirtschaftlichen Einsparungen. Für Betreiber von Biomasseheizwerken ist die Integration dieser Technologie ein wichtiger Schritt in Richtung einer nachhaltigen und kosteneffizienten Energieerzeugung. Durch die Maximierung der Wärmerückgewinnung können sie nicht nur ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern, sondern auch einen wertvollen Beitrag zur Energiewende leisten.
Vorteile von einem Economiser (ECO) am Beispiel trockener Prozessabwärme
Reinigung ohne Ausbau
Die von uns eingesetzten Abgaswärmetauscher haben beidseitige Inspektions- und Reinigungsabdeckungen. Die Wärmetauscher können somit so positioniert werden, dass zumindest eine Inspektionsöffnung gut erreichbar ist und geöffnet werden kann. Abgasseitig kann der Wärmetauscher einfach mit einem Dampfstrahler oder einer Spezialbürste gereinigt werden. Die Wärmetauscher können sowohl horizontal als auch vertikal montiert werden. Hier im Bild ist ein Wärmetauscher dargestellt, der von der Gebäudedecke mit Gewindestangen abgehängt wird und somit keine zusätzliche Konsole für die Befestigung benötigt.
OPTION: Ausziehbarer Wärmetauscher
Es gibt auch die Möglichkeit den Abgas-Wärmetauscher mit ausziehbaren Wärmetauscher-Modulen zu fertigen. Diese Module können ohne Ausbau des Wärmetauschers einfach herausgezogen und Vor-Ort gereinigt werden. Anschließend wird das gereinigte Abgaswärmetauscher-Modul wieder in das Gehäuse eingeschoben. Dies Variante empfiehlt sich vor allem für sehr verschmutztes Abgas aus Industrieprozessen.
Flache Wärmetauscherrohre
Das Herzstück aller von uns angebotenen Wärmetauscher sind flachgepresste Rohre aus korrosionsbeständigem V4A-Edelstahl. Dies ermöglicht einen effiziente Wärmeübertragung zwischen dem Abgas und dem Heizungswasser. Gleichzeitig wir durch diese Ausführung der Strömungswiderstand auf der Abgasseite stark reduziert (Im Vergleich zu runden Rohren, wie sie in klassischen Rohrbündel-Wärmetauschern Anwendung finden).
Vorteil 1: Lange Wartungsintervalle bzw. wartungsfrei
Vorteil 2: Einfache Nachrüstung im Abgasweg
Vorteil 3: Geringe Amortisationszeit von 1,1 bis 1,5 Jahre
Verschiedene Baugrößen
Je nach Abgasvolumenstrom, Abgastemperatur und Staubbeladung (z.B. Asche) werden die Wärmetauscher individuell für deine Anlage ausgelegt. Wir ermitteln, welche Wärmerückgewinnungsrate in deinem Fall möglich ist, und beraten dich auch bei der abgasseitigen und der wasserseitigen Einbindung in dein Bestandssystem.
VOM ERSTEN GESPRÄCH ZUR ENTSCHEIDUNG
In fünf Schritten zur belastbaren Einschätzung.
Wir starten nicht mit einer pauschalen Einsparbehauptung, sondern mit den technischen Randbedingungen Ihrer Anlage. Genau diese Faktoren gelten auch in der Fachliteratur als entscheidend für die Nutzbarkeit industrieller Abwärme.
1
Abgasquelle, Brennstoff und Feuchtegrad erfassen
2
Temperaturen, Laufzeiten und Rücklaufniveau prüfen
3
Wärmesenke im Betrieb oder Nahwärmesystem identifizieren
4
Rauchgaskondensation, ECO oder vorgelagerte Optimierung bewerten
5
Nächsten technischen Umsetzungsschritt festlegen
NUTZEN FÜR INDUSTRIEUNTERNEHMEN
Warum sich die Prüfung lohnt.
Die Vorteile liegen nicht in einer einzelnen Kennzahl, sondern in einem besseren Umgang mit vorhandener Energie:
weniger Verlust, mehr nutzbare Wärme und klarere Entscheidungsgrundlagen.
Brennstoff und Energiekosten senken
Rückgewonnene Wärme reduziert den zusätzlichen Energiebedarf und kann damit direkt auf die laufenden Wärmekosten wirken.
Versorgungssicherheit stärken
Wer vorhandene Wärme besser nutzt, macht den Betrieb ein Stück unabhängiger von externen Energiequellen und Preisbewegungen.
Nachhaltigkeit messbar machen
Abwärmenutzung unterstützt Energieeffizienz, senkt Umweltbelastungen und macht industrielle Wärmeprozesse nachvollziehbarer.
Unsere Argumentation orientiert sich an der Kurzstudie zur industriellen Abwärmenutzung: Entscheidend sind Abwärmemenge, Temperaturniveau, Zusammensetzung, Bündelung, Gleichzeitigkeit, Nutzungsdauer und räumliche Nähe. Die dort genannten Vorteile umfassen unter anderem niedrigeren Energiebedarf, geringere Energiekosten und reduzierte Umweltbelastung.
